especificación del producto
| Nombre del producto | Válvula de mariposa | Material del cuerpo/disco | Acero inoxidable |
| Tipo | Oblea | Eje | SS304/SS316 |
| Tamaño | DN50-DN600 | Sello | PTFE |
| Operación | Manivela/Engranaje helicoidal/Eléctrico/Hidráulico/Neumático | Estándar | DIN/ANSI/GOST/JIS/BS |
Descripción del Producto
Las válvulas de mariposa se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones industriales debido a sus características únicas y su versatilidad. Estas válvulas se presentan en diferentes tipos, como las de tipo oblea, las de tipo orejeta y las de triple desplazamiento, cada una diseñada para satisfacer requisitos operativos específicos.
La válvula de mariposa tipo oblea se caracteriza por su diseño compacto, que facilita su instalación entre bridas en una tubería. Se utiliza comúnmente en sistemas con espacio limitado. Por otro lado, la válvula de mariposa tipo orejeta cuenta con insertos roscados, lo que permite una fácil instalación y extracción sin necesidad de desmontar toda la tubería. La válvula de mariposa de triple desplazamiento está diseñada para aplicaciones de alto rendimiento, ofreciendo excelentes capacidades de sellado y bajos requisitos de torque.
Muchas válvulas de mariposa pueden equiparse con un actuador, lo que permite su funcionamiento remoto o automatizado. Esto resulta especialmente útil en grandes plantas industriales donde se requiere un control preciso del flujo de fluidos. El precio de las válvulas de mariposa varía según factores como el tamaño, el tipo y la calidad de los materiales utilizados. Por ejemplo, una válvula de mariposa de 4 pulgadas puede tener un precio diferente al de una de 6 pulgadas.
En resumen, las válvulas de mariposa desempeñan un papel crucial en la regulación del flujo de fluidos en la industria de las válvulas, proporcionando soluciones eficientes y fiables para una amplia gama de aplicaciones.
Rendimiento de sellado a largo plazo
Una válvula de mariposa no suele fallar por el cuerpo o el eje, sino por el asiento. Esta válvula combina un cuerpo y un disco de acero inoxidable con un asiento de PTFE, una combinación elegida para la etapa más crítica de su ciclo de vida tras la puesta en marcha. El PTFE no absorbe agua, no se hincha al contacto con productos químicos agresivos y no sufre deformación permanente por compresión como ocurre con los elastómeros, por lo que la interferencia entre el disco y el asiento se mantiene constante tras cientos de miles de ciclos, en lugar de aflojarse mes a mes.
El resultado práctico es una válvula que mantiene su capacidad de cierre durante el funcionamiento continuo en procesos químicos, en lugar de presentar fugas graduales. En tuberías que transportan ácidos, disolventes o fluidos de alta pureza, esta diferencia se traduce en menos paradas no planificadas para el reemplazo del asiento y un menor riesgo de contaminación del producto por fugas en el mismo.
Estabilidad del ciclo y par de funcionamiento
El par motor es el coste oculto en la instalación de una válvula de mariposa: determina si la válvula se puede accionar manualmente, si bastará con un actuador más pequeño y económico, y la fuerza que soportan el vástago y los casquillos en cada ciclo. El PTFE tiene uno de los coeficientes de fricción más bajos entre los materiales de asiento, por lo que el par de apriete se mantiene bajo y constante. Combinado con un eje de acero inoxidable en los tamaños requeridos por el rango DN50–DN600, la válvula se abre y cierra suavemente en todo su recorrido, sin el comportamiento de deslizamiento intermitente que desarrolla un asiento de goma desgastado. Cuando la válvula es accionada, esto se traduce directamente en un menor par de apriete del actuador, un menor consumo de aire y una menor tensión en la interfaz de montaje.
Mantenimiento: ¿Qué es realmente necesario?
- Asiento. El asiento es la pieza de desgaste y es reemplazable. En una válvula tipo wafer, esto significa que se aísla la línea y se desmonta la válvula; de esta forma, se pueden reemplazar el asiento y el disco sin necesidad de desechar el cuerpo.
- Intervalo de inspección. La práctica habitual consiste en una revisión anual de la superficie de sellado del asiento y del sello del vástago en servicio limpio, y un intervalo más corto en servicio con lodos o de alto ciclo.
- Junta del vástago. La junta tórica del vástago es el segundo punto de desgaste; inclúyala en la lista de repuestos junto con el asiento de cualquier línea crítica.
- Repuestos. Los asientos y los sellos del vástago deben estar disponibles en el mismo tamaño que la válvula instalada para evitar que se prolongue la parada de producción mientras se esperan las piezas.
Condiciones de trabajo
Cuerpo de oblea de DN50 a DN600, con capacidad de temperatura de -25 °C a 200 °C según el compuesto de PTFE y la clase de presión. Admite fluidos como agua, soluciones químicas, disolventes y fluidos de proceso de alta pureza. Se puede accionar con eje libre y palanca manual, engranaje helicoidal, eléctrico, neumático o hidráulico.
Cumplimiento de las normas
Fabricadas conforme a la norma ISO 10631, con dimensiones de brida y distancia entre caras que se ajustan a las normas DIN, ANSI, GOST, JIS o BS, según se solicite. Cada válvula se somete a pruebas de carcasa y asiento antes de su envío, y los registros se incluyen en la documentación de envío.
Aplicaciones
Líneas de dosificación y transferencia de productos químicos, tuberías para procesos farmacéuticos y sanitarios, pretratamiento de agua y desalinización, y aislamiento general de procesos donde se requiere un montaje compacto cara a cara y un par de funcionamiento bajo.
FAQ
¿Cuánto dura un asiento de PTFE?
La vida útil de los asientos depende del medio, la temperatura y la frecuencia de los ciclos, más que del tiempo transcurrido. En aplicaciones con productos químicos limpios y ciclos moderados, los asientos de PTFE suelen durar años; con lodos abrasivos, este tiempo se reduce considerablemente. Indíquenos la frecuencia de los ciclos y el medio, y le daremos una estimación realista.
¿Se puede reemplazar el asiento en el lugar?
Sí. El asiento es un componente reemplazable y se puede renovar sin necesidad de cambiar la carcasa ni el disco.
¿Es el cuerpo de la oblea adecuado para el final de una línea?
No, una válvula tipo wafer necesita bridas en ambos lados. Utilice un cuerpo con orejetas o bridas para el servicio al final de la línea.
¿Qué actuador recomienda para DN300 y superiores?
El accionamiento mediante engranajes helicoidales o eléctrico es la práctica habitual para ese tamaño, ya que el par necesario hace que una palanca manual resulte poco práctica.
¿La válvula viene con certificados de prueba?
Los informes de prueba de la carcasa y el asiento se suministran de forma estándar; se puede solicitar una inspección por parte de terceros.
¿Qué necesitas cotizar?
Tamaño, medio, concentración, temperatura de funcionamiento, presión nominal, estándar de conexión y accionamiento.
Envíe sus condiciones laborales y le confirmaremos el compuesto del asiento y el mecanismo de accionamiento para su servicio.